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大慶石化黨員葉曉軍收到“超級贊”
2020年07月27日 16:20| 來源:中新網黑龍江

  中新網黑龍江新聞7月27日電(張敬霞 張慶霞 )前幾天,大慶石化腈綸廠設備技術人員葉曉軍的小改造,不但保證了員工的安全,又節約了備件費用,還換來了員工們的“超級贊”。

  腈綸廠回收車間承擔著稀硫氰酸鈉溶液的回收和提濃任務,車間有12臺袋式濾器,主要對料液中的雜質進行過濾除雜,生產出合格的成品硫氰酸鈉溶液,供下游車間使用。員工們每天要根據濾器的出料量、壓力情況,隨時進行清洗和切換。否則由于料液中雜質過多,會堵塞濾器,嚴重時,不到30分鐘就得切換一次。

  頻繁切換過程中,先要過拆卸螺栓關。成品精濾器原來的螺栓是吊帽式的,像一個立著的圓環。這種螺栓沒有專用拆卸工具,員工拆裝時,要用短鐵棍插入到吊帽中,沿著一個方向用力旋轉吊帽,磨損螺紋,每次切換完濾器,員工重點檢查好這些螺栓,發現有不嚴密或磨損的螺栓立即更換,加工一批次16套螺栓費用在7000多元。

  今年53歲的黨員葉曉軍,在回收車間工作了30年,經常自己動手解決好多難題。今年,廠工會在提質增效活動中,征集節能金點子,他就開始琢磨。他說:“現在都在緊著過日子,能省一分錢就省一分錢!彼l現,多數設備都是六角頭螺栓,而且有專用工具。于是,他大膽改變原來的設計,決定將吊帽式螺栓全部改換成六角頭螺栓,用特制的螺帽將螺紋全部包住,利用專用工具操作,就再也傷不到螺紋了。經過論證,他將每個壓蓋的螺栓數量由16條減為8條,確保螺栓的嚴密性。新螺栓就位后,員工們只需用套筒扳手就能輕松拆下螺栓,對螺紋不造成任何傷害,不僅省時省力,還延長了螺栓的使用壽命,同時也節約了維修成本,員工們紛紛為葉曉軍點贊。

  螺栓的問題解決了,但是,在拆裝成品濾器壓蓋時,員工們依然飽受折磨,因為壓蓋像一個大號的高壓鍋蓋,直徑800毫米,有80多斤,濾器高近2米,需要兩名員工站在階梯上小心翼翼地抬起,放到地面的塑料布上,等換完濾袋后,再將沉重的壓蓋抬上去回裝,有一定的安全風險。

  如何巧用力,將壓蓋拉離濾器?熱衷于戶外運動的葉曉軍受到輪船船舵的啟發。他想通過轉盤和一個吊裝設計能夠改變力的方向,將作用于轉盤上的切向力轉換為向上的拉力,就能把壓蓋吊起來。經過反復論證,修改改造方案后,這個車間利用裝置檢修,正式實施改造。改造后的壓蓋只需轉動圓盤,壓蓋就會緩緩升起,隨著吊臂轉向一側,不用再人工抬起沉重的壓蓋了。一人輕松搞定拆換濾器工作,既高效又安全。

  還有一年就要退休的老師傅李玉林換濾器時間最長,他說:“抬了30多年的壓蓋了,我們再也不用出苦力了,這個小改造真是太實用了!(完)

【編輯:王玉珠】

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